双脱模机构在动模和定模两侧都设有脱模机构, 顶出时塑件都是先从动模脱出,再从定模脱出.

当塑件内侧有凸台或凹槽，脱模方向与开闭模方向不一致时，就要考虑使用斜滑块抽芯机构等来解决开模问题（） 为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度（） 为了便于制品脱模，开模后应尽可能地使塑件留在（）。 注塑模中，对于中心带孔的圆筒形塑件应采用（）脱模。 塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在动模上。 当脱模斜度较小且塑件较高的情况下，注塑模分型面应先在塑件（）部位。 为了利于脱模，注塑模的分型面一般取在塑件（）部位。 为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取（）。 为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取（） 对于（）或（）的塑件，可用推管推出机构进行脱模。 当塑件侧壁带有通孔、凹穴、凸台等形状时，开模顶出之前须抽出，合模时又须复位，这种机构称为（）。 当注塑模采用推板脱模机构时，为防止推板刮伤凸模，推板内孔应比凸模成型部分大mm（） 当注塑模采用推板脱模机构时，为防止推板刮伤凸模，推板内孔应比凸模成型部分大（）mm 普通浇注系统的注射模，采用哪种形式的浇口，塑件和浇注系统料脱模后是自动分离的？（） 注射模的脱模机构，按驱动方式分，除手动脱模外，还有三种可用，指出哪种不可用（）。 在设计塑件模具时,沿脱模和抽拔方向其内外表面均需有一定的脱模斜度。 某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧，模具结构应设计（） 注射机顶出装置大致有（）顶出、两侧双顶杆机械顶出、中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出联合作用、中心顶杆液压顶出与其他开模辅助油缸联合作用等类型。 下列关于注塑模脱模机构的四种说法中，正确的有：（）。 注射模开模时，（）应保证制件和浇注系统顺利脱模及取出，合模时应准确退回原始位置