粗刮、细刮、精刮在研点数上有何不同？

平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤（） 平板刮研：采用3块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度。3块平板中任意2块对研，均须达到（）范围内，（）点接触。 粗刮的目的是刮掉大部分刮削余量，为细刮和精刮奠定基础。（V）（） 细刮比粗刮时（）。 平板刮研时，采用三块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度，三块平板中任意两块对研，均须达到25mm*25mm范围内（）接触。 方箱在刮削时可以直接进行精刮，省去了粗刮和细刮，所以节省了劳动强度（） 刮研点的增加是精刮的关键技术。 刮研点的增加是精刮的关键技术（） 刮削加工时，细刮比粗刮时()。 床身刮研时，先刮V形导轨A1两面，水平仪作为半精测量，光学平直仪作为精测量垂直面内只许外凸，刮研点数（）。 粗刮显示剂要干些，精刮则要稀些。 粗刮显示剂要干些，精刮则要稀些（） 进行手工刮削作业时，细刮比粗刮（） 细刮时应采用长刮法，而精刮时应采用点刮法进行刮削。 粗刮平面至每25mm×25mm的面积上有（）个研点时，才可进入细刮 精刮时，显示剂应调得干些，粗刮时应调得稀些。 在调合显示剂时，粗刮可调稠些，精刮可调稀些 细刮和精刮轴瓦时，调整轴与轴瓦的配合间隙为（） 精刮时，显示剂应调的干些，粗刮时应调的稀些（） 刮柴油机轴瓦时，刮研点数要求在范围内不少于6点（）