涂复生产中，如果膜片过窄可以适当降低挤出（）或更换熔体指数低的原料

涂复生产时如果加料不及时，会因（）缺料造成的挤出机原料中断 正常涂复生产时，挤出熔膜的偏移量最高不应超过80mm，否则会使剥离力下降很多（） 涂复装置生产时，如果连续出现挂料线，熔体（）又比较低，应停车更换滤网 正常涂复生产时，如果基材的边缘突然没有（），可以断定出现漏涂 在涂复生产时，提高整个生产线的（），可以减小甚至消除熔膜出现缩颈的现象 涂复装置正常生产时，如果膜片上出现晶点，可能是挤出机的某区实际温度是否过低（） 涂复装置生产时，如果膜片上出现晶点，首先要检查挤出机的某区实际温度是否过低（） 挤出成型时如果熔体的压力偏高，通常可以通过进行调节（） 涂复装置的挤出机机身温度设置过低，会导致熔体流动性差，挤出时出现熔膜严重破裂（） 涂复生产出现熔膜缩颈的现象，与原料的（）有关 涂复生产出现熔膜缩颈的现象时，可以混配适量的低密度聚乙烯来解决（） 如果涂复生产使用的原料（）高，提高螺杆转速可以相对增加生产能力 挤出牵引设备的牵引速率可以小于塑料熔体挤出速率的是（） 更换熔体或熔管必须在（） 更换熔体或熔管时，必须（） 涂复生产使用的原料粘弹性高，熔膜的（）现象就比较严重 涂复生产时，如果使用的原料（），涂复厚度会略增加一些 涂复生产时，如果原料含水量高，可经过（）或团粒机处理后再使用 涂复挤出机换网装置的网屏，在它的中部是用来通过熔体的（） 更换熔体或熔管必须在不带电（）