浇注后铸件需从铸型中取出，所以砂型必须要有分型面（）

分型铸造普通零件时，为了从砂型中取出模样，造型时一定要有（） 如何确定铸件的浇注位置和分型面。 砂型铸造的铸型按型砂浇注时所处状态分有（）四种。 砂型铸造的铸型按型砂浇注时所处状态分有（）四种。 普通砂型铸造时，为了从砂型中取出模样，造型时一定要有（）。 型腔内有散砂、合型时，砂型局部挤坏、浇口开得不好，冲坏砂型或砂芯；浇注后，铸件上易有什么缺陷？（） 确定浇注位置应使铸件主要工作面和重要面在铸型中朝下或置于侧壁。() 增加浇注温度，砂型铸件温度场平缓。 铸造是将金属浇注到铸型的空腔中，待冷却后，以获得铸件的方法。 熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚（） 从合型到浇注，铸型停放时间越长越好。 选择分量面必须在浇注位置确定后，以保证分型面与浇注位置一致。 铸造是将液态金属浇注到与零件相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。该描述（） 二板模浇注系统凝料与塑件是在不同的分型面中取出；而三板模浇注系统凝料与塑件是在同一分型面上取出。 二板模浇注系统凝料与塑件是在不同的分型面中取出；而三板模浇注系统凝料与塑件是在同一分型面上取出（） 相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。 中国大学MOOC: 在确定铸件浇注位置与分型面有矛盾时，为保证质量应以分型面选择为主，浇注位置选择为次。 如何合理选择铸型分型面？ 砂型铸造的铸型可分湿型、表面烘干型、干型、自硬型，各种铸型有什么特点？ 提高浇注温度，相当于提高铸型温度，使铸件残余应力增加。