金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。

金属铸件的粗大晶粒，可以通过再结晶退火细化 主胀型力与合金液浇注时压射比压和铸件（）有关。 分别阐述铸件在金属型中的浇注位置选择原则和铸型分型面的选择原则。 浇注高度较大的铸件宜采用（）浇注系统。 薄壁铸件宜用高温浇注以防浇注不足。 铸件的浇注位置是指浇注时内浇道进入铸件的位置（） 浇注高度较大的铸件时，宜采用（）浇注系统。 如何确定铸件的浇注位置和分型面。 铸件的浇注位置 金属铸件中粗大的晶粒不可通过再结晶退火来细化。 液态金属浇注温度过高，容易使铸件产生的缺陷是（） 铸件浇注温度的高低对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及出现（） 有利于铸件补缩的浇注系统是（）浇注系统 采用（）造型后不需从砂型中取出模样就可浇注，不仅简化了工序，而且提高了铸件质量。 （）铸件宜采取慢速浇注。 采用低压造型时，砂型的垂直面和凹面的紧实度较低，在浇注时由于受金属液静压力作用，易导致型腔因型壁移动而扩大造成铸件（）的缺陷。 往水冷金属型腔（结晶器）中连续浇注金属液体，连续（）的方法叫做连续浇注 浇注位置下方存在于铸件表面的金属珠称为冷隔。 浇注位置下方存在于铸件表面的金属珠称为冷隔（） 有利于对铸件补缩的浇注系统是（）浇注系统。