如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置精度，则应以（）表面粗为基准

工件毛坯通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面 之间保持（） 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）均匀 毛坯工件通过找正划线后，可使加工表面与不加工表面之间保持均匀（） 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()均匀。 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()均匀。   在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以 为基准（） 在毛坯工件上，通过找正后划线，可使加工表面与不加工面之间保持（） 工件毛坏通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持均匀（） 立体划线时，工件有若干个不加工表面时，应以较小而弯曲的不加工表面作为基准，以保证加工面与不加工面的均匀、对称（） 选择粗基准时，必须满足以下两个要求；首先应该保证所有的加工表面都有足够的（），其次应该保证零件上加工表面和不加工表面之间具有一定的（）。 为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准。 粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的（）和（）要求，保证加工表面的加工余量（）和（），以及减少（）次数。 毛坯上有不加工表面时,应按不加工表面找正后再划线,这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。 选择粗基准时应满足保证加工表面与不加工表面之间具有一定的（ ）精度。 中国大学MOOC: 为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为精基准。 切削加工时，工件上的已加工表面与待加工表面之间的垂直距离，称为切削深度（） 当工件上有不加工表面时，应找正加工表面，然后再划线（） 毛坯上有不加工表面时,应按( )找正后再划线,这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。 工件上已加工表面与待加表面之间的垂直距离叫（） 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（）。