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拉深模中压边装置的压边力大小必须适当，如压边力太小，则会出现（）的质量问题。
当拉深模确定需要采用压边装置时,压边力的大小必须适当。压边力过大,会增加坯料拉入凹模的拉力,容易拉裂工件。
带压边的首次拉深模,一般都采用倒装结构。
对于拉深板料较薄或带有宽凸缘的零件，为了防止压边圈将毛坯压得过紧，可以采用带限位装置的压边圈，拉深过程中压边圈和()之间始终保持一定的距离。
无压边装置的简单拉深模结构简单，上模往往是整体的，拉深后，冲压件靠凹模下部的（C）刮下，适用于拉深材料厚度较大（t>2mm）及深度较小的零件（）
对于锥面形、半球面形和大型覆盖件的拉深，应采用哪种压边圈（）。
拉深模按冲压工艺分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模（）
拉深加工时，压边力太大，凹模圆角小，润滑和制件材料塑性差，都会使拉深材料承受太大的拉应力，造成拉深件凸缘平面壁部拉裂。
正拉深为拉深模凸模在下，凹模在上的拉深，反拉深则正好相反（）
在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模。
为什么拉伸模具时，要在压边圈、凸模、凹模间加润滑剂？
在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为首次拉深模、再次拉深模。
拉深模中，凸模、凹模圆角半径对拉深成形影响更明显的是（）。
拉深模根据拉深工序的顺序可分为单动压力机上用拉深模和双动压力机上用拉深模（）
拉深模具按工艺顺序可分为首次拉深模和以后各次拉深模。
冲压时落料拉深复合模的拉深凸模应（）。
拉深模试冲时，出现拉深件拉深太大，如果是由于凸模圆角半径的关系，则应加大凸模圆角半径（ ）
在单动压力机上进行拉深，常采通用性强的压边装置，而产生的压边力不会随着拉深件高度增加而增加的是（）。
拉深模主要缺陷是制件出现开裂和起皱，故调整拉深模的关键是（）
拉深是使用的模是冲裁模。()
