对于拉深板料较薄或带有宽凸缘的零件，为了防止压边圈将毛坯压得过紧，可以采用带限位装置的压边圈，拉深过程中压边圈和()之间始终保持一定的距离。

拉深件中有的零件不能一次拉深成型，必须多次拉深才能成型，其拉深次数由（）确定。 无压边装置的简单拉深模结构简单，上模往往是整体的，拉深后，冲压件靠凹模下部的（C）刮下，适用于拉深材料厚度较大（t>2mm）及深度较小的零件（） 打薄锤放效果较显著，但零件表面（） 带法兰边的零件比不带法兰边的零件拉深相对容易些（） 拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好 拉薄锤放一般用于（）曲线零件的成形 两个圆筒形件，仅板料厚度不同，拉深过程中，厚料比薄料容易起皱。 两个圆筒形件，仅板料厚度不同，拉深过程中，厚料比薄料容易起皱（） 零件图中一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式（）。 拉深模间隙的大小应根据材料厚度、拉深性质、（）和零件制品的精度来确定 对于那些能确定新框、肋安装位置的零件或构件，对于那些重新安装较困难的零件一般不要拆除。 对于那些能确定新框、肋安装位置的零件或构件，对于那些重新安装较困难的零件一般不要拆除（） 连接轮盘和半轴凸缘的零件是（）。 中国大学MOOC: 在板料拉深过程中，拉深系数过小时，拉深件易产生拉裂的缺陷。（ ） 拉深工艺中，最后一道拉深，当零件要求外形尺寸时，间隙应取在（）上。 当毛坯的相对厚度t/D较大或变形程度较小时，拉深件起皱，采用压边装置（） 整形的作用是将经过（）拉深等工序后的零件校正成要求的形状和尺寸 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为带压边装置拉深模、不带压边装置拉深模。 为了便于安装可以在零件上增设装夹凸缘或装夹孔（） 用于度量零件的长、宽、高、深及厚等的量具为（）