装夹箱体零件时,夹紧力的方向应尽量与基准平面平行

夹紧力的方向应尽量（）于主切削力。 装夹时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面（） 铣削平面轮廓零件外形时，应尽量沿轮廓外形的方向切入切出零件轮廓（） 装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位（） 在普通数控机床上加工零件，应尽量选用（）装夹工件。 夹紧力的方向应尽可能与切削力、工件重力平行（） 紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（）方向一致。 工件夹紧时，夹紧力的方向应尽可能（） 装夹工件时，为了不使工件产生位移，夹紧力应尽量大，越大越好，越平 在设计机器零件时，应尽量选用工艺基准作为设计基准（） 夹紧力的方向应该尽量（?? ）于工件的主要定位基准面，并尽量与切削力的方向保持一致。 夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（）工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠 在加工编程时应尽量使工件的（）与零件图中的设计基准相同。 夹紧力的方向应指向（）基准面。 数控加工时零件的装夹，夹紧后就完全定位了（） 装夹包括定位与夹紧，仅仅是零件位置的固定不能算做定位正确（? ? ? ? ?）。 编程原点应尽量选择在零件的（）。①设计基准②工艺基准③定位基准④测量基准 夹紧力的方向应尽可能垂直于主要定位基准面，使夹紧稳定可靠保证定位精度。() 测量时，零件应尽量保持（）状态。 安装零件时，应尽可能使定位基准与（）基准重合。