梅钢电镀锡机组的长度为165.5米，根据前后顺序，可以分为入口段、（）、出口段三个主要部分。

简述梅钢镀锡机组宽度、厚度跳跃规程。 电镀锡机组类属于电镀机组，其电镀处理工艺采用的主要方法是（）。 电镀锡板的缺陷分为（）和电镀锡机组中产生的缺陷两大类。 电镀锡机组静电涂油所用的介质是（）。 目前电镀锡机组所用的软熔方式是（）。 梅钢镀锡线可生产的镀锡板典型调质度为 电镀锡时可以采用的搅拌方式有（）。 电镀锡占镀锡板的以上，其余为热浸镀锡 镀锡机组有10个电镀槽，2个回收槽，电镀共有19个道次，38个边缘罩，19块阳极。 镀锡机组有10个电镀槽，2个回收槽，电镀共有19个道次，38个边缘罩，19块阳极（） 梅钢镀锡线可生产的镀锡板典型调质度为：（）、T－3、T－4、T－5。 镀锡机组化学处理槽阳极的长度为（）mm。 电镀锡机组中的（）位于静电涂油机，作用是防止残余电流流到出口段去。 印制板图形电镀锡铅合金工艺流程中，电镀锡铅合金的上一步是（）。 电镀锡机组共有（）套焊缝检测仪，分布在机组的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口。 镀锡板出钢时间可以是（） 电镀锡机组共有5套焊缝检测仪，分布在机组的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口。 电镀锡机组共有5套焊缝检测仪，分布在机组的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口（） 电镀锡时，带钢上的镀锡量与通过带钢的电量成正比。 电镀锡时，带钢上的镀锡量与通过带钢的电量成正比（）