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连铸浇注过程中为什么不允许中间包过低液面浇注?
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连铸浇注过程中为什么不允许中间包过低液面浇注?
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连铸过程中始终是要进行保护浇注()
连铸时钢水从钢包浇到中间包,再从中间包浇到结晶器,浇注全程保护浇注,目的是防止钢水被()。
正常浇注过程中,两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm()
提高连铸浇注过程中的升降速率主要是为了()
连铸浇注过程中,下列情况中容易导致夹杂物漏钢()
连铸生产20#。已知该钢种液相线温度为1513℃,过热度=25℃。浇注过程中,大包温降为2.0℃/min,单包浇注时间为40min。计算上台温度?
已知某钢种的液相线温度为1522℃,连铸浇注时的过热度为40℃,求浇注时的中包温度是多少?
中间包正常浇注液面控制在400~750mm之间。
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离心浇注直管不允许进行焊补。
离心浇注直管不允许进行焊补()
中间包液面控制过低会导致铸坯夹渣缺陷。
连铸浇注设备包括()。
大包浇注完毕时必须保证中间包液面不低于700mm。
大包浇注完毕时必须保证中间包液面不低于700mm()
在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围?
连铸保护浇注的作用是()。
决定连铸浇注速度的是()
钢水温度过低,很容易导致中间包水口堵塞,中断浇注生产。
钢水温度过低,很容易导致中间包水口堵塞,中断浇注生产()
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