以下对于冲裁间隙与零件精度的关系描述正确的是（）。

冲裁间隙的大小，对冲裁件的尺寸精度、断面质量以及冲裁力和模具寿命都有根大影响（） 简述装配精度与零件精度的关系 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 冲裁时，凹模凸模的间隙越小，冲裁件的尺寸精度越高，但模具越容易磨损，所需冲裁力也越大。() 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 冲裁件的（）与凸凹模间隙有关。 冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的（）的差值，差值越小，则精度越（） 工作零件包括凸模，凹模，凹凸模等，是冲裁模中的关键零件（） 影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是（），二是冲裁结束后冲裁件相对于（）尺寸的偏差。 在机器零件装配时，零件与零件之间的配合关系，按间隙分，主要有（） 列举五种常用的冲裁零件的图形输入方法。 冲裁件的尺寸和形状不正确是凸模与凹模尺寸及（） 根据冲裁工作零件刃口尺寸的确定原则，冲孔模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定（）尺寸。 根据冲裁工作零件刃口尺寸的确定原则，冲孔模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定（）尺寸 冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。 冲裁可以制成成品零件，也可以为弯曲、压延和成形工艺（）。 冲裁模的间隙应当 模具导向件的间隙 零件的加工精度和装配精度的关系（）。 冲模的制造精度越高，则冲裁件的精度越（） 一般冲裁模的主要零部件分为工艺构件和辅助构件，辅助构件由（）、固定零件和紧固及其他零件。