在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。_

影响刀具耐用度的因素很多,主要有工件材料、刀具角度、切削用量等,而切削用量中以(? )影响为最大 从刀具使用寿命角度出发，切削用量的选择原则是（） 采用不同的切削用量（或不同的刀具角度的车刀），对同一工件进行车削，观察其结果，说明切削用量（或刀具角度）对加工质量的影响 影响切削温度的主要因素有工件材料、切削用量、刀具角度和（）   根据不同的加工的条件，正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量，是提高（）的重要途径。 影响刀具耐用度的因素有刀具材料、刀具角度、切削用量。关键是（）   传统上选择切削用量的基本原则是：在保证刀具一定耐用度的前提下，优先考虑采用最大的切削深度ap，其次考虑采用大的进给量f最后根据刀具耐用度的要求选定（计算或查表)合理的切削速度v 粗加工时选择切削用量的顺序是（）,精加工时选择切削用量的顺序是（）   影响切削温度的主要因素：刀具材料，切削用量，刀具几何参数和冷却条件等。 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和切削用量。 在刀具切削中，切削用量参数的选择不包括（） 粗加工切削用量选择原则（） 精加工切削用量选择原则：（） 切削用量的选择会影响切削加工生产率、刀具耐用度、加工成本以及加工质量（） 选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。 选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命（） 切削不锈刚材料选择切削用量时，应选择()。 粗加工时选择切削用量应该首先选择（） 粗加工时选择切削用量应该首先选择（） 精加工中，防止刀具上积屑瘤的形成，从切削用量的选择上应（）