根据不同的加工的条件，正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量，是提高（）的重要途径。

刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。（ ） 刀具几何参数，包括刀具几何角度刃区剖面及其参数和刀面及其参数四个方面（） 刀具的几何参数包括__，__和__等 ()选择刀具几何角度时主要考虑其加工效率。 任何刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等方面总是难以完全兼顾的，在选择刀具时可根据工件材料切削加工性和加工条件，通常先考虑（?? ）。 499选择刀具几何角度时主要考虑其加工效率（） 当工件材料、刀具材料一定时，要想提高刀具寿命，必须合理选择刀具的几何角度、切削用量和切削液（） 刀具（ ）的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料，合理的几何形状以及刀具寿命。 确定工件加工工艺包括毛坯形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等 由于现代数控加工的多样性和复杂性，以及使用种类繁多的数控刀具，刀具切削参数的选择，确定最为合理的切削用量参数,需要综合考虑的因素有（） 铣削用量的选择要根据工件材料、刀具材料、工艺系统刚性，（）和加工精度来确定。 数控车床刀片或刀具几何参数和切削参数要（）化、典型化。 合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。 镗刀的（）选择取决于加工性质和刀具材料，精加工时宜取较小值；采用高速钢刀具时其值大于硬质合金刀具材料 刀具的几何参数很多，但不包括（） 不属于刀具几何参数的是 不属于刀具几何参数的是（）。 分析深孔加工工艺关键技术是，刀具几何参数和冷却润滑液的选择，因此对刀具结构要有严格的要求：具有足够的强度和（），排屑顺利，切削区要有充分的切削液 工件车削加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为加工精度。 为了减小（）对加工精度的影响，应合理选用刀具的几何参数并进行充分的冷却。