埋弧自动焊工艺具有如下优点:（1）生产率高；（2）质量好；（3）节省材料和电能；（4）改善劳动条件，劳动强度（）

试述紫铜的埋弧自动焊工艺。 埋弧自动焊工艺有哪些优、缺点？ 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率高等优点（） 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率等优点（） 等离子弧切割的优点有切割质量高、（）、生产率高，可以切割各种金属材料和非金属材料等不是等离子弧切割的优点。 焊接同铆接相比的优点节省金属，生产率高，质量优良，劳动条件好。焊接可以修补铸件锻件的缺陷和磨损的机器零件。 铝及铝合金焊接时生产率最高的方法是埋弧自动焊。（） 埋弧自动焊时，从提高生产率的角度考虑的是焊接（）。 相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的 50～100 倍（） 相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的50～100倍（） 下列焊接工艺参数中，不属于埋弧自动焊工艺参数的是（ ） 埋弧焊工艺参数不包括（）。 埋弧焊工艺参数主要有（） 注塑法成型的的工艺优点有（） （1）生产效率高；（2）产品质量高；（3）可实现高度自动化；（4）能生产形状复杂的制品 采用焊条电弧焊工艺，能提高生产率（） 综合自动化系统具有如下优点（） 冲压工艺生产率高、冲压件质量较好，用于成批大量生产。 冲压工艺生产率高、冲压件质量较好，用于成批大量生产（） 采用高电压输送电能具有如下优点（） 为提高焊接生产率可以采用多丝埋弧焊。