为提高焊接生产率可以采用多丝埋弧焊。

从降低焊接生产成本角度来分析，埋弧焊比焊条电弧焊好（） 相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的 50～100 倍（） 相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的50～100倍（） 埋弧自动焊比手工电弧焊的生产率高，原因是（） 埋弧焊电源可以用交流（弧焊变压器）、直流（弧焊整流器）或交直流并用。要根据具体的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用。 埋弧焊电源可以用交流（弧焊变压器）、直流（弧焊整流器）或交直流并用。要根据具体的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用（） 电阻焊的焊接速度快，特别是对点焊来说，甚至1s内可以焊接（）个焊点，故焊接生产率高。 埋弧焊电源可以交流、直流或交直流并用。要根据具体的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用。 自动埋弧焊采用裸体焊丝连续焊接，焊缝（），生产效率越高。 自动埋弧焊采用（）焊丝连续焊接，焊缝越长，生产效率越高。 同样厚度的钢板，适当增加焊接层数，虽然会降低焊接生产率，却能提高（）的合格率。 埋弧焊是采用（）的焊接方法； 当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用（）坡口。 等速送丝埋弧自动焊送丝速度减小，则焊接电流将（）。 降低焊接生产成本主要从提高焊接生产率、保证焊接质量、（）、减少非生产性开支、健全生产管理和财务管理等方面入手。 降低焊接生产成本主要从提高焊接生产率、保证焊接质量、（）、减少非生产性开支、健全生产管理和财务管理等方面入手 变速送丝埋弧焊应用于（）电流密度的焊接。 埋弧焊板材双面焊可以采取（）的方法焊接。 电渣焊能一次焊成焊件，生产率高，焊接材料消耗多（） 由于埋弧焊熔深大，生产率高，机械化操作的程度高，因而不适于焊接中厚板结构的长焊缝（）