灰铸铁材料攻螺纹，精度要求较高时宜采用（）切削液。

攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液（） 在钢件上攻螺纹或套螺纹时，要加切削液。可用的切削液有（） 攻螺纹时要用切削液，攻钢件时应用（） 普通车削、攻螺纹可选用（）作切削液。 切削铸铁等脆性材料时需采用冷却性能好的切削液。 攻韧性材料的螺孔时，要加合适切削液。 攻韧性材料的螺孔时，要加合适切削液（） 车削铸铁等脆性材料不加切削液，因切屑粉末和切削液混合渗入机床运动副的间隙，使增加（） 磨削铸铁或青铜等脆性材料时，一般切削液（） 铰孔时，铸铁，用切削液（） 切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需要用切削液（） 为消除灰铸铁中较高的自由渗碳体，以便切削加工，可采用（）。 孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应选用主要起（）作用的切削液。 孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起（）作用的切削液。 切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用（）作切削液。 在铸铁上精加工钻孔时，使用的切削液是5％～8％乳化液或硫化切削液（） 孔的精度要求较高且表面粗糙度值要求偏低时，加工中应选用主要起（）作用的切削液 孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应尽量选用主要起润滑作用的切削液（） 孔的精度要求较高且表面粗糙度值要求较低时，加工中应选用主要起（）作用的切削液 切削液可分为水性切削液，半合成切削液和和成切削液。