冒口应就近设置在铸件被补缩热节的上方或侧旁。

为了防止铸件产生缩孔和缩松，在冒口的有效补缩范围内，必须保证铸件实现（）凝固。 加补贴的作用，是实现铸件定向凝固，增大冒口补缩距离。 加补贴的作用，是实现铸件定向凝固，增大冒口补缩距离（） 计算题：可用一个冒口补缩的厚实铸件，试根据公式计算冒口模数？（铸件模数MC=6.66㎝，冒口模数MR=fMC，f取1.2） 如何克服铸件的补缩通道与边冒口之间产生的气缩孔？ 铸钢件冒口的模数必须（）铸件的模数，才能保证有效补缩。 冒口补缩作用是有限的，只有冒口的末端区和其（）衔接时，才能获得致密的铸件。 影响冒口对铸件的补缩能力大小的因素，除了冒口本身的形状和尺寸外，还有冒口处金属液的（）。 当铸件高度超过冒口的有效补缩距离时，可采用加设（）的方法来消除铸件中的轴线缩松。 冒口应尽量放置在铸件最高最厚的部位，以提高冒口液柱重力而易进行补缩。 冒口的体积相同，形状不同，对铸件补缩效果是一样的。 什么是铸件的工艺出品率？提高冒口补缩效率的途径有哪些？ 设置冷铁后，冒口的补缩距离会（）。 铸件如有不同高度上的冒口，应使用冷铁将各个冒口的补缩范围隔开；而对同一高度的冒口，完全不需如此，用也无益。 铸件的壁厚较小时，由于冷却速度快，冒口的有效补缩距离就大。 简述铸件冒口的作用，冒口应设置在铸件的何处为宜？ 明冒口的补缩效率高于暗冒口。 板状铸钢件，不设外冷铁时，冒口到铸件端部的有效补缩距离为铸件壁厚的（）。 对于板状球墨铸铁件，当铸件厚度为T时，两冒口之间的有效补缩距离为（）。 根据冒口的有效补缩范围，能确定冒口的数量。