电火花加工是基于脉冲放电蚀除原理的放电加工（）

电火花加工凹模型孔是利用（）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进行的 在电火花线切割加工中，工作液是脉冲放电的（） 电火花加工脉冲放电的开始阶段，是电极间的介质击穿。 电火花成型加工是利用工件与电极之间在脉冲放电时的腐蚀现象进行加工的方法（） 根据电火花放电的基本要求，电火花加工必须采用 在电火花线切割机床放电加工中，操作者能不能触摸工件和电极（） 电火花线切割加工的基本原理是用移动的（）作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。 电火花加工中，放电区域的瞬间温度可达（）。 根据电火花放电的基本要求,电火花加工必须采用电源 放电加工过程中包含（）状态 在电火花加工过程中，工具和工件不接触，而是靠工具和工件之间的脉冲性火花放电，产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除掉。 简述电火花加工的加工原理。 有一种电火的加工方法，它是利用（）和（）的火花放电原理制作模具的方法，一般电火花加工后，通常要进行（） 在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应( )被加工孔尺寸。 放电加工可以避免电极损耗的问题。 放电加工可以避免电极损耗的问题（） 电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度与电火花成形加工机床脉冲电源的脉冲宽度相比（）。 电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。 电火花加工过程中常把阳极蚀除速度大于阴极的称作（）。 在模具制造中，常用的电加工方法有电火花成形加工和（）两类。