在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应( )被加工孔尺寸。

电火花加工是利用火花放电对电极产生的电蚀现象来加工工件的。 电火花加工是利用火花放电对电极产生的电蚀现象来加工工件的（） 电火花是电极间的击穿放电，大量的电火花汇集而成（）。 电火花是电极间的击穿放电，大量的电火花汇集成（）。 电火花加工脉冲放电的开始阶段，是电极间的介质击穿。 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。 电火花是电极间的击穿放电。 电火花加工型腔工具电极常用的材料有（）、（）、（）等。 在电火花线切割加工中，工具电极为（）mm的金属丝。 在电火花线切割加工中，工具电极为（）mm的金属丝 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间不会发生电弧放电。 电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。电火花加工最大的局限性是（） 电火花是电极间的击穿放电，电弧则是大量的电火花汇集的结果。 电火花是电极间的击穿放电，电弧是大量电火花汇集而成的。电火花和电弧分为工作电火花和事故电火花，下列属于事故电火花的是（ ）。 电火花是电极间的击穿放电，电弧是大量电火花汇集而成的。电火花和电弧分为工作电火花和事故电火花，下列属于事故电火花的是（）。 在电火花成形加工过程中当铜电极对钢，或钢电极对钢，工具电极的极性选“ ”极性。_ 根据电火花放电的基本要求，电火花加工必须采用 电火花加工的原理是基于工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象。 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件之间存在着“（）”式轻压放电现象。 电火花加工中，放电区域的瞬间温度可达（）。