冷钢锭在低温区加热速度太快或者塑性较低的钢锭拔长时，相对送进量太小（＜0.5）时，严重的不均匀变形，使中心部分的金属受到很大拉应力，致使内部产生（）

锻件内部横向裂纹产生的原因可能是冷锭加热速度过快形成的加热裂纹，也可能是拔长低塑性材料时相对送进量（）造成的。 钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0.8。 钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0（） 控制（）是为了调节各类钢的开始的加热温度，避免钢锭因加热速度过快产生应力裂纹。 热钢锭加热的加热规范主要取决于截面尺寸（） 热钢锭加热具有很多优点，将冷锭预热的目的就是将其变成热锭，并具有热锭加热的优点（） 钢锭缓冷的基本要求是什么（） 拔长时砧与砧之间应搭接不应空隔，压下两应力求变形均匀，力求钢锭中心线和锻件中心线重合。以便使加工中心孔时能将钢锭中心质量差的部分除去。 拔长时砧与砧之间应搭接不应空隔，压下两应力求变形均匀，力求钢锭中心线和锻件中心线重合。以便使加工中心孔时能将钢锭中心质量差的部分除去。 拔长时砧与砧之间应搭接不应空隔，压下两应力求变形均匀，力求钢锭中心线和锻件中心线重合。以便使加工中心孔时能将钢锭中心质量差的部分除去（） 钢锭（坯）加热不均，阴阳面温度差大于（）℃时，不允许轧制。 按照钢液的最终脱氧程度和钢锭宏观组织的不同，钢锭可分为沸腾钢锭、半镇静钢锭和（）。 热钢锭的加热规范主要取决于截面尺寸. 钢锭的夹杂缺陷经过加热及轧制能得到消除。 热钢锭的加热规范主要取决于截面尺寸（） 钢锭的夹杂缺陷经过加热及轧制能得到消除（） 对钢锭砂冷要求描述不正确的是（） 由于浇注温度过高和冷却速度太快，则使钢锭形成了整个截面上均为粗大柱状晶粒，该结晶组织称为（） 采用钢锭锻造时，试样一般留在钢锭的冒口端和底部端。（） 采用钢锭锻造时，试样一般留在钢锭的冒口端和底部端（）