采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23mm，编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该（）。

低速车削螺距小于的梯形螺纹时,可用一把梯形螺纹刀并尽量少用左右进给车削成形（） 每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（）mm。 每英寸18牙的英制螺纹，第一次进刀的被吃刀量为（）mm。 每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（）mm 车床横向进刀刻度盘每小格的切削深度为0.02mm，若要将工件的直径从39.60mm车削成38mm，则车刀还需进刀小格？（） 数控车床车削螺纹时，在保证最小切深的前提下，每刀的切削深度一般是（） 车削螺纹时,进给速度值为螺纹的螺距值 蓑衣刀法又称兰花花刀，蓑衣刀法要求保持刀距均匀，控制好进刀深度，做到深浅一致，连而不断（） （）车削锯齿形螺纹时，每次切削深度和左右借刀量都不宜过大，防止扎刀 数控机床多次进刀车削螺纹时，每次开始切削时的轴向位置与进刀方法无关。 车床横向进刀刻度盘每小格的切削深度为0.02mm，若要将工件的直 径从39.60mm车削成38mm，则车刀还须进刀几小格？ （ ） 如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分（）进给，每次进给背吃刀量按递减规律分配 车削公制螺纹时，螺距P=2.5，转速180转/分，则进给速度为（）mm/min。 车削公制螺纹时，螺距P=2，转速100转/分，则进给速度为mm/min（） 车削螺纹时，工件每转一周，车刀移动的距离（即进给量）为（） 采用G76指令加工螺纹时，加工过程中的进刀方式是沿牙型一侧面平行方向的斜向进刀（） 686数控机床多次进刀车削螺纹时，每次开始切削时的轴向位置与进刀方法无关（） 如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分数次进给，每次进给背吃刀量按（）规律分配 车削加工三要素是切削速度、进给量和吃刀深度（） （）刀法要求刀与墩面的倾斜角度及进刀深度，要保持一致刀距要相等，刀膛要紧贴原材料。