每条焊道或焊层在下一道焊层覆盖前应清理干净，特别要注意（　）位置。

由上而下逐层施焊时要彻底清除前一层焊波熔渣，焊波接头要错开以上（） 钢圈焊接接头焊完后应及时将表面铁锈、焊渣及氧化层清理干净，并按设计规定进行防锈处理（） 铸铁焊条电弧焊冷焊焊补时，当前一道焊缝冷却到时，再焊下一道，以减小焊接应力，防止产生裂纹（） 焊口在完成50%钢管壁厚且不少于3层焊道前（） 交叉杆焊修裂纹时，由裂纹末端向外施焊，由下向上逐层施焊时，要彻底清除前一层焊波溶渣，焊波接头要错开（） 要求单面焊双面成形的承压管道焊接时，管子或管道的根层焊道应采用（） 焊口在完成50%钢管壁厚且不少于层焊道前，不应间断（） B级钢配件焊修，裂纹焊修由上而下逐层施焊时，要彻底清除前一层焊波熔渣，焊波接头错开mm以上（） 多层焊时，每焊完一层后应彻底清除（发现裂纹应清除）后，方可进行下一层焊缝的焊接（） 手工下向焊的第一层焊道适合采用（）运条法。 奥氏体不锈钢多层多道焊时，层间温度(即各焊道间温度)应低于（）℃。 奥氏体不锈钢多层多道焊时，层间度(即各焊道间温度)应低于（）℃。 奥氏体不锈钢多层多道焊时，层间温度（即各焊道间温度）应低于℃（） 13型车钩施焊部位多层焊时采用分层纵向进行，焊波宽应为焊条直径的（），每焊完一层应清除熔渣后方可进行下一层焊接。 13型车钩施焊部位多层焊时采用分层纵向进行，焊波宽应为焊条直径的，每焊完一层应清除熔渣后方可进行下一层焊接（） 层焊时，锤击每层焊道可以提高焊缝金属的冲击韧性。（） 奥氏体不锈钢多层多道焊时，层间温度（即各焊道间温度）应低于C（） 如果焊件表面被严重氧化或已有锈蚀层,焊前仍需清理,通常采用机械磨消和化学腐蚀的方法清除。 清理干净的焊丝和焊件应保持干燥加以保护，焊前不得沾污，不得用手触摸焊接部位，否则应重新进行清理。 清理干净的焊丝和焊件应保持干燥加以保护，焊前不得沾污，不得用手触摸焊接部位，否则应重新进行清理（）