采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23，编程时每次执行螺纹指令前z轴位置应该（）。

如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分（）进给，每次进给背吃刀量按递减规律分配 686数控机床多次进刀车削螺纹时，每次开始切削时的轴向位置与进刀方法无关（） 如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分数次进给，每次进给背吃刀量按（）规律分配 低速车削螺距小于（）的梯形螺纹时，可用一把梯形螺纹刀并尽量少用左右进给车削成形 低速车削螺距小于的梯形螺纹时,可用一把梯形螺纹刀并尽量少用左右进给车削成形（） 低速车削螺距小于4mm的梯形螺纹时，可用一把梯形螺纹刀并尽量少用（）进给车削成形。 车左旋螺纹时，车刀是从（）向（）方向进给进行车削。   数控车床车削螺纹时，在保证最小切深的前提下，每刀的切削深度一般是（） 蓑衣刀法又称兰花花刀，蓑衣刀法要求保持刀距均匀，控制好进刀深度，做到深浅一致，连而不断（） 车削螺纹时,进给速度值为螺纹的螺距值 采用G76指令加工螺纹时，加工过程中的进刀方式是沿牙型一侧面平行方向的斜向进刀（） 车削螺纹时，工件每转一周，车刀移动的距离（即进给量）为（） （）刀法要求刀与墩面的倾斜角度及进刀深度，要保持一致刀距要相等，刀膛要紧贴原材料。 车削加工三要素是切削速度、进给量和吃刀深度（） 斜刀法指运刀时与墩面呈（）的一类刀法。 车削加工的三要素是切削速度、进给量和吃刀深度（） 螺纹采用多刀车削时，如果中途改变了主轴倍率，车出的螺纹会乱扣。 剞刀法按照刀的运动方向可分为直刀剞、直刀推剞、（）、斜刀推剞、斜刀拉剞五种刀法。 剞刀法按照刀的运动方向可分为直刀剞、直刀推剞、（）、斜刀推剞、斜刀拉剞五种刀法 菊花鱼花刀进刀深度为（）