在粗苯生产操作过程中，循环洗油300℃前馏出量降低（）

为了降低洗油消耗，再生器残渣油300℃前馏出量要求低于30%（） 新鲜洗油300℃前馏出量不小于（）。 在回收粗苯的过程中，洗油循环量越大越好。 生产操作过程中怎样防止药品被污染和混淆？ 操作记录是生产操作过程中的原始记录，它有（）作用 用于吸苯的洗油，其230℃前馏出量要求小于3%。 用于吸苯的洗油，其230℃前馏出量要求小于3%（） 生产操作过程中戴上安全帽，带子可以不系牢（） 用于洗苯的焦油洗油，其质量指标要求230℃前馏出量小于3％，230-300℃馏出量大于90%，请说出其指标制定的依据。 为了降低洗油消耗，再生器残渣油300℃前馏出量一般要求低于40%。 为了降低洗油消耗，再生器残渣油300℃前馏出量一般要求低于40%（） 反应设备在生产操作过程中主要存在的风险有（　）。 粗苯180℃前馏出量低时可以加大回流量，降低脱苯塔顶温。 粗苯180℃前馏出量要求为（）。 粗苯180℃前馏出量要求为（） 粗苯180℃前馏出量越多，粗苯的质量就越差。 粗苯180℃前馏出量越多，粗苯的质量就越好。 轻苯干点应≤（）℃，粗苯180℃前馏出量应≥（）%。 再生器残油300℃前馏出量大于40%将使洗油消耗过大。 粗苯180℃前馏出量要求为≥91％。