压力容器焊接时，要选用低氢型焊条，并采用预热缓冷、焊后热处理等措施，防止冷裂纹，特别是延迟裂纹的产生（）

手工电弧焊选用焊接电源极性碱性低氢钠型焊条必须采用法（） 压力容器焊补时，通常采用较小的焊接热输入（） 低碳钢只有在焊接接头刚性很大，或在大风、低温条件下℃以下焊接时，焊前应预热到100-200℃，并采用碱性低氢型焊条，以免产生裂缝（） 选用低氢型或超低氢型焊条来防止焊接冷裂纹产生时，应严格限制药皮的( )。 焊条E4315表示焊条药皮为低氢钠型，焊接时采用直流反接，焊接位置为全位置。（） 为防止中碳钢焊接裂纹，尽可能选用酸性低氢型焊条（） 使用低氢型焊条（碱性焊条）时，必须选用直流弧焊机。 用于压力容器焊接的焊条，有什么要求？ Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接，宜选用（）焊条。 为了保证锅炉及压力容器的焊接质量，选择焊条时主要要考虑母材的（）和（）。 采用碱性低氢型焊条焊接时，作业环境中（）浓度可能会超过卫生标准。 采用碱性低氢型焊条焊接时，作业环境中（）浓度可能会超过卫生标准。 使用低氢钠型药皮焊条(碱性焊条)时，必须选用直流弧焊机。（） 焊条电弧焊时，为提高焊缝的塑形和韧性，对重要的焊接结构（如锅炉、压力容器等）应选用碱性焊条（） 钢制压力容器壳体采用16MnR与Q235-A焊接；不宜采用J507焊条（） 选用低氢或超低氢焊条来防止焊接冷裂纹产生时，应严格限制药皮的（）。 选用低氢或超低氢焊条来防止焊接冷裂纹产生时,应严格限制药皮的( )。 如果在焊接重要结构使用碱性低氢钠型焊条时，无论焊接厚板或薄板，均应采用直流反极性（） 压力容器常用的焊条电弧焊，焊接方法代号为（） 使用药皮吸潮后的低氢型焊条焊接，熔敷金属中的扩散氢含量（）