工艺系统刚度对加工精度的影响（机床变形、工件变形）？

下述哪些措施可以减小工艺系统热变形对加工精度的影响（） 影响机械加工精度的原始误差有工艺系统（）、工艺系统受力变形所引起的误差、工艺系统热变形所引起的误差和工件的残余应力所引起的误差。 刀具刚度对加工精度的影响大于机床刚度。 工艺系统的受力变形中，工件在装夹过程中由于工件刚度较低引起的变形是()   工件在加工中产生的热变形，不会影响加工精度（） 工艺系统的刚度描述了其抵抗变形的能力，工艺系统分动刚度和静刚度，影响工件表面粗糙度和波度的主要是动刚度。 薄壁工件的（）较低，加工时容易产生变形而影响加工精度。 机床刚度指机床系统抵抗变形的能力，分为静刚度及动刚度。（ ） 为了补偿热变形对机床精度的影响,常常使机床之后,在进行几何精度检验和工作精度试验或进行切削加工（） 工艺系统刚度等于机床、夹具、刀具及工件刚度()。 机床、夹具、刀具和工件组成的加工工艺系统在受（）与（）的作用下会产生变形误差。 工艺系统刚度等于机床刚度、夹具刚度、刀具刚度和工件刚度之（） 工艺系统的刚度等于机床、刀具、夹具和工件刚度（） 变形小工艺系统具有（）刚度。 刀具热变形对加工精度的影响特点（） 工艺系统的刚度描述了其抵抗变形的能力，有动刚度和静刚度之分，而影响工件表面粗糙度和波度的主要方面是静刚度 工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（）误差，对工件加工误差而言，造成（）系统性误差。 工件在加工过程中产生弹性变形等均会影响工件的精度，这类误差称为误差（） 为减少工件热变形对加工精度的影响，常采用切削液冷却切削区的方法。 划分加工阶段和采取先粗后精的加工顺序，可逐步的减轻工件毛坯的应力变形、工件的（）变形和热变形，能提高加工精度。