正常停工时，低变反应器经循环置换降温后，只需实施的保护措施是（）

加氢反应器在停工过程中，应采取先降温后降压的热态型停工方案。 加氢反应器在停工过程中，应采取先降温后降压的热态型停工方案（） 当反应器降温到（）时必须关反应器进出口循环气阀 停工时HDS反应器入口温度控制在℃（） 降温后反应器汽包是通过充工厂风保护的。 降温后反应器汽包是通过充工厂风保护的（） 停工时航煤反应器入口温度控制在℃（） 装置停工时，循环气中CO的浓度＞30ppm时，反应器床层温度不得低于（）℃。 低变反应器有使用粗氢升温设施的，可以使用（）升温。 加氢反应器在停工过程中降温速度一般不要超过（）℃。 正常停工时，为处理筒式反应器中的物料，催化蒸馏塔要降压操作（） 低变反应器如果没有粗氢升温设施，开车升温不能分段进行。 加氢紧急停工后，若循环氢压缩机运行，通过循环气把反应器冷却到（）℃。 转化催化剂发生硫中毒，低变反应器都切除后，仍不宜使用的还原方法是（）。 在循环气压缩机正常运行时，反应器可以用零压置换的方法来置换。 烃化反应器紧急停工时，首先要做的工作是（）。 反应部分正常停工时降温速度不大于（）并在（），进行热氢带油 反应部分正常停工时降温速度不大于（）℃/h并在（）℃，进行热氢带油 烃化反应器停工时，先降低加热炉的出口温度，然后切断催化干气，再将循环苯改走旁路，最后用氮气将反应器内的物料吹扫干净。 对于Cr-Mo钢材料的加氢反应器，开停工时应遵循下列原则（）。