直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间是（ ）。

直接改变原材料、毛坯等生产对象的形状、尺寸和性能，使之变为成品或半成品的过程称生产过程（） 直接改变原材料、毛坏等生产对象的形状、尺寸和性能，使之变为成品或半成品的过程称（） 划线时用来确定工件各部尺寸、几何形状及相对位置的线，称为（）。 样板是检查、确定工件尺寸、形状和相对位置的一种量具。 在划线时用来确定各部位尺寸、几何形状相对位置的依据，称为基准。 钳工划线时，为了正确划出并确定工件各部尺寸、几何形状和相对位置的点、线或面的基准，称为（） 划线时，用来确定工件的各部位尺寸、几何形状及相对位置的线，称为线（） 互感系数取决于两个线圈的几何形状、尺寸、、相对位置及周围介质（） 划线时用来确定工件的各部尺寸、几何形状及相对位置的依据称为划线基准（） 在加工过程中，用来测量工件的尺寸、几何形状和相对位置的工具，称作量具（） 将生产对象改变其尺寸、性能和形状的过程称（） 用Zoom（放大）命令控制图形时，不能改变图形的原始尺寸和相对位置（） 工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变毛坯的形状、尺寸、位置和材料的性质，使之成为（）的过程。 工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变毛坯的形状、尺寸、位置和材料的性质，使之成为（）的过程 工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变毛坯的形状、尺寸、位置和材料的性质，使之成为（）和（）的过程 定位尺寸就是确定图形中线段间相对位置的尺寸。 对精度要求较高的零件，不仅要保证（）公差，还要保证形状和表面、轴线等基准相对位置的准确性。 确定平面图形中线段或各组成部分间相对位置的尺寸称为定位尺寸（） 确定平面图形各部分形状大小的尺寸是（），确定平面图形各部分之间相对位置的尺寸是（） 零件的主要精度包括尺寸精度、几何形状精度及相对位置精度等三项内容（）