冲床冲裁模具使用前应检查导柱、导套和凸模、凹模相对位置的固定（）

冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，其凸模进入凹模的深度应不超过0.8mm，硬质合金模具应不超过()，而对于弯曲模和拉深模，其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。 冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可（） 叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸。 叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸 在同一套冲裁模中，凸模的的硬度要求比凹模的硬度（）。 采用镀铜法检查冲裁间隙，镀层厚度应等于冲模凸、凹模（） 一般情况下，弯曲模的导套.导柱的配合要求要高于冲裁模（） 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 调整凸、凹模的相对位置后，用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧 冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）。 在装配有导柱冲裁模，且凹模装在下模座时，一般先装下模。 在装配有导柱冲裁模，且凹模装在下模座时，一般先装下模（） 冲裁模的凹模，在热处理后的硬度应稍高于凸模的硬度。 冲裁凸、凹模的工作边缘要求有（）。 冲裁凸、凹模的的失效形式有（ ） 单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模。 单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模 拉深模装配时一定要注意凸.凹铆的相对位置，保证凸.凹模的间隙均匀（） 导柱冲裁模工作时，由导套进行导向。