点焊时产生裂纹、缩孔、针孔是由于焊点未凝固前卸去电极压力，电极压力不足，焊接电流过大，通电时电极移动造成的（）

采用电阻点焊时，电极头直径增加，焊点直径也会随之增加，但不能无限增加。 产生缩孔和疏松的最直接原因，是金属液凝固时发生的凝固收缩（） 由于金属液的（）使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。 焊点熔核是指点焊、凸焊、缝焊时，在工件贴合面上熔化金属凝固后形成的金属核（） 缩孔产生在焊缝中凝固的部分（） 针孔方形焊点部≤焊点面积的1/10（） 纯金属、共晶合金的合金凝固时呈逐层凝固方式，易产生缩孔缺陷（） 产生缩孔的条件是铸件由表及里的逐层凝固（） 马氏体不锈钢点焊时一般不采用电极的外部水冷却,以免因淬火而产生裂纹。 镇静钢在凝固时产生缩孔，所以在钢锭上部设有（）。 点焊时禁止手伸入上下电极之间,防止压伤。 焊缝中夹碴、气孔、夹砂、缩孔、疏松、未焊透、裂纹产生于焊缝中（） 电阻点焊时,如何中提高焊点强度（） 产生缩孔、缩松的基本原因（）、凝固收缩。 电阻点焊焊点分为（） 点焊时，外观检查主要是检查焊点的（） 铸件产生缩孔的位置一般是最后凝固的位置（） 由于铝的热膨胀系数大，凝固收缩率大，因此焊接时()，容易产生热裂纹。 凸焊所需电流比点焊同样的一个焊点时（），在采用合适的电极压力的前题下以不挤出过多金属作为最大电流 中心线裂纹是由于在最后凝固阶段铸坯芯部少量未凝钢水被已凝固部分包围，凝固收缩得不到补充所致（）也会出现中心裂纹