尺寸较大或形状复杂的工件的预备热处理采用（）

万能工具显微镜能精确测量螺纹的各要素和轮廓形状复杂工件的形状（ ） 高速钢的预备热处理应采用,最终热处理应采用（） 锻造方法可用于复杂工件制作。 分析工件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及毛坯形状和热处理要求等，以便制订出合理的（）方案来，保证达到工件图样的要求。 高速钢的预备热处理应采用（B）,最终热处理应采用（） 对于形状复杂或几何尺寸要求严格的工件，可采用先阳极浸蚀、后阴极浸蚀的联合电化学浸蚀法。 机械零件热处理安排顺序一般为: 时效处理→表面处理→预备热处理→最终热处理|最终热处理→预备热处理→表面处理→时效处理|表面处理→预备热处理→时效处理→最终热处理|预备热处理→最终热处理→时效处理→表面处理 立体划线较为复杂，需要找出复杂工件中各自的基准。 热处理不仅改变工件的组织和性能。而且改变工件的形状和大小。 热处理不仅改变工件的组织和性能。而且改变工件的形状和大小。 对亚共析钢来说，通常采用正火处理或完全退火处理，作为预备热处理。 经过处理，可稳定工件形状和尺寸（） 对于形状复杂的工件广泛采用（）作展开图 通过热处理，不仅可以改变工件的性能，还可以改变工件的形状大小。 通过热处理，不仅可以改变工件的性能，还可以改变工件的形状大小。 生产数量少、形状复杂、尺寸较大又非长期定型产品的砂芯，宜采用机器制芯。 生产数量少、形状复杂、尺寸较大又非长期定型产品的砂芯，宜采用机器制芯（） 热处理工艺中的时效处理是指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺（） 对于形状较复杂或高度较大的模样，可以采用漏模法起模。 对于形状较复杂或高度较大的模样，可以采用漏模法起模（）