加工宽12F8，深3mm的键槽，槽侧表面粗糙度为Ra1.6，为满足要求最好的是采用（）。

表面粗糙度代号表示，用加工的方法获得表面粗糙度值Ra不得大于（）。 大量加工深孔工件，其工件直径在φ30，加工精度要求达到IT6，表面粗糙度Ra1.6MM，宜采用（）加工 用扩孔钻加工表面粗糙度可达Ra()um。 表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小表示表面粗糙度要求愈低。 表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈低；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈高（） 超声波加工表面粗糙度值Ra可达（）μm。 刨削加工的精度可达（），表面粗糙度Ra值为（） 超声波加工表面粗糙度值Ra可达（）μm 磨削加工表面粗糙度Ra值一般为 加工带有键槽的传动轴，材料为钢并需淬火处理，表面粗糙度要求为Ra0.8um，其加工工艺为（） 电镀修复法形成的表面粗糙度Ra值热喷涂形成的表面粗糙度Ra值（） 车削加工表面粗糙度Ra值一般能达到（） 以下那种 Ra 数值代表粗加工非配合表面粗糙度（） 工艺规程中未规定表面粗糙度的粗加工工序，加工后的表面的粗糙度Ra值应不大于（）m 在工件表面粗糙度值要求为Ra12.5～25μm时，端铣的加工余量小于3mm，则粗铣就可以达到要求（） ( )表面粗糙度高度参数 Ra 值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra 值愈小，表示表 粗糙表面的表面特征为微见加工痕迹，表面粗糙度值应不大于Ra T形槽的直槽两侧的表面粗糙度Ra值，不大于2.5μm时，不需用粗糙度样板检测，只需用手摸即可。 T形槽的直槽两侧的表面粗糙度Ra值，不大于2.5μm时，不需用粗糙度样板检测，只需用手摸即可（） 精度在IT9以上，表面粗糙度在Ra值0.2以下的表面，通常安排（）加工阶段，其任务主要是降低表面粗糙度