在开炼机上塑炼橡胶，塑炼温度一般在（）以下

开炼机塑炼时，橡胶的可塑度会随着塑炼时间的延长而不断增加（） 密炼机塑炼效果差于开炼机塑炼。 密炼机塑炼效果差于开炼机塑炼（） 在橡胶工业中，应用最广泛的塑炼方法是机械塑炼法。用于塑炼的机械是开炼机、密炼机和螺杆式塑炼机（） 开炼机塑炼和密炼机塑炼的本质区别在于（）。 用密炼机塑炼橡胶，属于高温塑炼，塑炼效果随温度升高而加大，所以应尽量提高塑炼温度。 天然橡胶在密炼机中采用一段塑炼法塑炼，其塑炼温度为（） 开炼机塑炼的缺点是（） 开炼机塑炼天然胶时，温度要高一些，辊距要大一些，这样塑炼速度可以加快，效果更好。 影响开炼机塑炼的因素有哪些？ 下面哪种不是影响开炼机塑炼的因素（） 生胶开炼机塑炼时，其分子断裂是以（）为主 密炼机塑炼的温度一般在160℃以上（） 密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间 密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间（） 包辊塑炼是将橡胶包辊后连续塑炼到规定的可塑度为止，其辊距一般在（）mm。 丁苯橡胶和天然橡胶的塑炼温度哪个高？（） 橡胶塑炼的目的是什么？简述一下塑炼的机理？ 生胶开炼机塑炼时，其分子断裂是以机械断裂为主。 关于开炼机的操作时间描述，塑炼时间不超过（）分钟