O2气体保护焊电弧电压随着焊接电流增加而增大，短路过渡焊接时，通常电弧电压在25～36V范围内（）

熔化极气体保护焊，焊接电流和电弧电压处于短路过渡与粗滴过渡之间时，出现的过渡形式叫射流过渡 O2气体保护焊以短路过渡时，值太小时，短路电流增长速度太快，会造成很细的颗粒飞溅（） ()熔化极气体保护焊，焊接电流和电弧电压处于半短路过渡与喷射过渡之间时，出现的过渡形式叫粗滴过渡。 O2气体保护焊，产生飞溅的原因之一是熔滴在短路过渡时，短路电流，熔滴过热而引起飞溅（） O2气体保护焊以短路过渡时，值合适，不仅可以减少飞溅，还可调节短路频率，调节燃弧时间，控制电弧热量（） 随着焊接电流的增大，电弧的引燃电压就（）。 O2气体保护焊以短路过渡时，回路中的值对焊接过程的稳定性有很大影响（） TIG焊焊接电流决定焊缝熔深；电弧电压则随着（）的变化而变化。 O2气体保护焊常用于焊接材料（） 进行气体保护焊时，焊接电压过低电弧长度会增加，焊接熔深会减小。 CO₂气体保护焊的工艺参数包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度，（）等。 在电弧静特性曲线的水平段，随着焊接电流的增大，电弧电压()。 在电弧静特性曲线的水平段，随着焊接电流的增大，电弧电压（）。 在电弧静特性曲线的水平段，随着焊接电流的增大，电弧电压（） 随着焊接电流的增大，电弧燃烧（）。 CO2气体保护焊的焊接电流增大时，熔深、熔宽和余高都会相应增加。（） 为限制短路电流，输出电压随焊接电流的增大而迅速（）。 粗丝O2气体保护焊时的飞溅细丝O2气体保护焊时的飞溅（） 在电弧静特性的()段，随着焊接电流的增加，电弧电压迅速地减小。 在电弧静特性的段，随着焊接电流的增加，电弧电压迅速地减小（）