压力加工性能

钢材是钢锭、（ ）或钢材通过压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 金属处于三向压应力状态时，金属（）性能最好，有利于金属的压力加工。 金属处于三向压应力状态时，金属（）性能最好，有利于金属的压力加工 铸铁的切削加工性能（）高合金钢的切削加工性能。 切削加工性能 金属材料在加工过程中，接受加工的可能性和难易程度称工艺性能，常见的有切削加工性、压力加工性、铸造性、焊接性、和（）五种 可锻性指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能。( ) 具有良好的塑性、韧性、冷弯性能、冷热压力加工性能和焊接性能，适用于制造各种容器、焊管、建筑结构等的低合金钢为( )。 金属的包括铸造性能、锻造性能、切削加工性能和焊接性能等（） 金属的切削加工性能是金属的性能（） 选择压力容器用材料时，考虑设备的工况条件，同时还料的加工工艺性能等（） 具有良好的塑性、韧性、冷弯性能、冷热压力加工性能和焊接性能，适用于制造各种容器、焊管、建筑结构等的低合金钢为(  )。 冷加工性能是钢材重要的力学性能（） 钢的合金成分不同，其加工性能也不同。钢中切削加工性能较好的是（）。 什么是切削加工性能？ 具有良好的塑性、韧性、冷弯性能、冷热压力加工性能和焊接性能，适用于制造各种容器、焊管、建筑结构等的低合金钢为(   )。 金属材料的工艺性能是切削加工性能。 （）是指金属在经受压力加工时，能够产生塑性变形、改变尺寸和形状，以及性能得到改善的能力 高分子材料，陶瓷材料的工艺路线较简单，而金属材料的工艺路线较复杂，但适应性能很好，常用的加工方法有铸造、压力加工、焊接、切削加工等。() 如何衡量金属的塑性加工性能，在生产中提高金属塑性加工性能的措施有哪些？