弯形模试冲时，出现冲压件尺寸过长，如果是间隙过小而将材料挤长，则应加大间隙值（ ）

在冲裁中，只有凸、凹模间隙取值得当，冲压件就可以不产生毛刺。 在冲裁中，只有凸、凹模间隙取值得当，冲压件就可以不产生毛刺（） 冲裁模间隙过小，会使冲孔尺寸（）。 拉深模试冲时，出现拉深件拉深太大，如果是由于凸模圆角半径的关系，则应加大凸模圆角半径（ ） 外缘翻边模工作时，冲压件翻边不齐的原因之一，是凸模与凹模之间的间隙不均（ ） 如果冲压件的尺寸小、形状简单，那么零件的质量（）。 圆形冲压件采用的凹模外形是（） 多工位级进模不适于冲压（）的冲压件。 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件的结构形状，（），尺寸公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。 冲压件质量的衡量有两点，一是冲压件的表面质量，二是冲压件的（）。 冲裁件的尺寸、尺寸精度和冲裁模间隙，都决定于（）刃口的尺寸和公差。 弯形模试冲时，如果弯曲力不平衡，定位不稳定或压料不牢会产生（） 拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件高度不够应（）。 U形件弯形时，凸模与凹模之间的间隙，应（）板料的厚度。 精密冲裁是实现（）的冲压件的最有效的方法之一 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 将材料（金属或非金属）加工成冲压件（或零件）的一种特殊工艺装备称为（）