对于配合精度要求较高的工件，工厂中常采用（）检查锥度和角度

当加工的工件精度要求较高时，装夹工件需采用千分表对工件进行校正。 当加工的工件精度要求较高时，装夹工件需采用千分表对工件进行校正（） 对于热处理后硬度要求较高的工件，可采用（）。 在多工位级进模中，当工件的精度要求较高时，常采用（）来提高定位精度。 对圆锥配合表面粗糙度及素线的直线度要求均较高时，可采用涂色法检查其配合精度（） 当以锥度芯轴定位孔类工件时,锥度越大,定心精度越高。( ) 低速车削精度要求较高的工件时，应选用（）顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用（）顶尖。 抛光加工工件表面（）提高工件的相互位置精度。 抛光加工工件表面，（ ）提高工件的相互位置精度。 抛光加工工件表面，（ ）提高工件的相互位置精度 对于较硬、较厚且精度要求不高的冲裁工件可以采用（）较好 对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。 对于加工精度比较高的工件，在加工过程中应（）。 车削精度要求较高的偏心工件，可用（）卡盘来车削。 对于延时精度要求较高的场合，可采用（）时间继电器。 过盈连接配合表面的加工精度要求较高，（） 采用涂色检验法，检查锥度零件配合（）的大小。 拆卸配合精度较高的零件时，采用（）法。 超级光磨可以提高工件的尺寸精度、形状精度和位置精度 偏心精度要求较高，数量较多的偏心工件，可在（）上车削