夹紧力的作用点应落在定位元件的支承面内,且应靠近工件的加工表面。

夹紧力作用点应尽量加工部位，可使切削力对夹紧力作用点力矩变小，减小工件的转动趋势和振动（） 夹紧力的作用点应尽量靠近()，防止工件振动变形。 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位,以防止工件产生夹紧变形。 确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等（） 装夹箱体类工件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( )。 用工件上的平面作为定位基准面定位时，应采用（）作定位元件 夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和稳固（） 在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承、可调支承、辅助支承等，它们均对工件起定位作用。 在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承.可调支承.辅助支承等，它们均对工件起定位作用（） 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工。 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工（） 夹紧力的作用点应靠近被加工处，以减小切削力对作用点的（），并能减少振动。 夹紧力的作用点应尽可能靠近工件被加工表面，以提高定位稳定性和可靠性（） 二点式浮动支承属于定位元件，它限制工件的（）个自由度。 工件以平面作为定位基准时,常用的定位元件有支承板、支承钉、可调支承、辅助支承等。 夹紧力的作用点应尽量靠近（）。 夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位基准，不要把工件压向定位元件的定位面上（） 定位支承点的位置随工件定位基准位置的变化而自动与之适应的定位元件叫（） 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形。 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形（）