依据QF1092《防错技术运用管理办法》，各事业部生产厂及相关处室对现行实施效果好的防错技术、方法进行收集，形成（ ）。

依据QF490204《特钢事业部工艺异常管理办法》和QF500509《板材工艺异常管理办法》，工艺异常分为（ ）和重大工艺异常。 依据QF480305《公辅事业部生产过程控制管理办法》，公辅关键监测项目包括等（） 依据公司QF480305《公辅事业部生产过程控制管理办法》，公辅关键监测项目包括（ ）等。 依据QF4904011《特钢事业部精品物流管理办法》，营销处根据用户特殊要求（在工艺文件未规定的），选择钢种对应精品物流模式，以工作联系函的形式传递到生产厂（） 依据QF470102《炼铁事业部现场工作环境管理办法》，主控室的温度要求为（ ）。 依据QF490204《特钢事业部工艺异常管理办法》和QF500509《板材工艺异常管理办法》，生产过程中出现的重大工艺异常坯，应建立重大工艺异常坯记录台账（） 依据QF5102《设备操作规程管理办法》，A类设备规程由生产厂设备管理部门专业技术人员拟制，拟制后的规程由生产厂召集相关专业技术人员进行评审并填写评审记录表后，报事业部分管领导审核，制造部分管部领导批准后执行（） 依据QF470205《炼铁事业部标识管理办法》，成品铁水采用记录标识，记录内容应包括（ ）。 依据QF500504《板材事业部现场过程运行环境管理办法》，检验场所的照度值要求为不小于Lux（） 依据QF490204《特钢事业部工艺异常管理办法》，加热段炉温、均热段炉温（棒材厂、大棒厂、中棒厂）及开轧温度超出允许范围的（ ），界定为重大工艺异常。 依据QF490216《特钢事业部现场过程运行环境管理办法》，检查表面质量的照度值要求为（ ）Lux。 依据NGQP10《产品实现策划控制程序》，炼铁事业部技术质量处组织生产厂编制、制定等（） 依据NGQP10《产品实现策划控制程序》规定，炼铁事业部技术质量处组织生产厂编制、制定（ ）等。 依据QF490204《特钢事业部工艺异常管理办法》，RH/VD真空保持时间≤工艺文件要求值（ ），界定为重大工艺异常。 @@依据QF470210《辅料试用操作程序和实施办法》，炼铁事业部辅料是指炼铁事业部生产线首次使用及适用性试用的（）等 依据QF490204《特钢事业部工艺异常管理办法》，退火炉各段温度超出规定温度上下限（ ），界定为重大工艺异常。 依据QF5115《产品加工外包管理办法》，制造部牵头，市场部、科技质量部稽查队、板材/特钢事业部生产处、质量处等处室参加，必要时生产厂参加，定期对加工外包单位抽查，对本部周边加工单位抽查（ ）不少于一次，对外地加工单位抽查（ ）至少进行一次。 依据QF470206《焦化副产品标识、包装贮存及运输管理办法》，包装袋上应按本标识办法标注商标、（ ）生产厂、企业名称、地址等内容。 依据QF490204《特钢事业部工艺异常管理办法》，连铸钢水过热度≥工艺要求上限（ ）、液面波动≥工艺要求值（ ），界定为重大工艺异常。 依据各事业部工作环境管理办法，计算机房/电气室的温度要求为不大于（ ）。