渗碳后的工件延迟冷却能减少淬火变形与开裂、可提高表面硬度，操作简单、效率高（）

分级淬火造成工件变形开裂的倾向小于单液淬火。 一些形状复杂截面不大，变形要求严的工件，用分级淬火比双液淬火能更有效地减少变形及开裂（） （）一次淬火方法，是将渗碳后的工件预冷后在淬火介质中直接冷却的一种工艺方法。 一些形状复杂、截面不大，变形要求严格的工件，用分级淬火可以有效地减少变形和开裂。 一些形状复杂、截面不大，变形要求严格的工件，用分级淬火可以有效地减少变形和开裂（） 壁厚相差较大的工件应选用延迟淬火冷却（） 对于处理厚薄相差较大的工件，应选用延迟淬火冷却（） 淬火冷却时先将工件浸入一种冷却能力强的介质中，随后取出放入另一种冷却能力弱的介质中冷却的淬火工艺称为（）。 高频淬火时，淬火液冷却能力与喷射压力无关。（） 高频淬火时，淬火液冷却能力与喷射压力无关（） 经淬火处理后的工件提高了表面硬度和（） 钢材淬火时为了减少变形和避免开裂，需要正确选择（） 钢材淬火时为了减少变形和避免开裂，需要正确选择（） 工件渗碳后一次淬火加热温度如何选择？ 工件渗碳后进行淬火、（）处理。 工件渗碳后，只是改变了表面的化学成份，要使工件获得表面高硬度和中心高韧性，必须经过淬火和低温回火。（） 工件渗碳后，只是改变了表面的化学成份，要使工件获得表面高硬度和中心高韧性，必须经过淬火和低温回火（） 工件渗碳后，只是改变了表面的化学成分，要使工件获得表面高硬度和中心高韧度，必须经过淬火和低温回火（） 工件经渗碳处理后，随后应进行淬火及低温回火 工件渗碳后直接淬火相对于一次淬火的优点是（）、（）、（）、（），缺点是（）、（）。