粗糙不平的工件表面或毛坯面作定位基准时应选用顶部形状为（）的支承钉作为定位元件。

当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准。 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准（） 工件以平面作定位基准时，一般多采用在（）的支承钉或支承板上定位 工件上有些表面要加工，有些表面不需要加工，选择粗基准时，应选（）为粗基准 工件以平面作定位基准时，一般不能采用在适当分布的支承钉或支承板上定位（） 探测粗糙表面的工件时，为提高声能传递，应选用：（） 探测粗糙表面的工件时，为提高声能传递，应选用（） 检测粗糙表面的工件时，为提高声能传递，应选用（）。 铣削矩形工件时，应选择一个较大的表面，以图样上给定的（）面作为定位基准。 铣削矩形工件时，应选择一个较大的表面，或以图样上给定的()面作为定位基准。 齿形指面多用来夹持表面粗糙的毛坯或半成品。 工件以外圆表面为定位基准并在V形架上定位时，如果V形块α角不变，则定位误差随工件基准直径公差的变化而变化，基准直径公差越大，则定位误差越大（） 加工矩形工件时，应选择一个较大的表面或以图样上给定的设计基准面作为定位基面。 工件上用来定位的表面称为定位基准面，而在工序图上，用来规定本工序加工表面位置的基准称为（）基准。 工件表面粗糙度低时，应选用较大的进给量。 工件表面粗糙度低时，应选用较大的进给量（） 选择定位基准时，粗基准可选用（） 形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（）或精刮 形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（）或精刮。 用工件上的平面作为定位基准面定位时，应采用（）作定位元件