抛光一般去不掉余量，所以不能提高工件的（）精度。  

重复定位能提高工件的强度,但对工件的定位精度有影响,一般是不允许的（） 重复定位能提高工的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的 抛光一般只能得到光滑表面，不能提高（）。 抛光一般只能得到光滑表面，不能提高（） 重复定位对工件的（）精度有影响，一般是不允许的。但在（）、（）精度很高时允许重复定位，这对提高工件的（）和（）有一定的好处。 影响数控车削加工精度的因素很多，要提高工件的加工质量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。 提高工件加工精度的有效的方法是（） 超级光磨可以提高工件的尺寸精度、形状精度和位置精度 研磨目前提高工件工件精度和细化表面粗糙度的主要方法之一。 重复定位能提高工件的刚性，但对工件（）的有影响，一般是不允许的。 提高工件定位表面的尺寸精度和定机构的精度可以减少（）误差。 淬硬后型腔的研磨抛光余量一般为（）mm。 淬硬后型腔的研磨抛光余量一般为（）mm 研磨能减小工件的表面粗糙度；能提高工件的尺寸精度；能改进工件的__ 用刮刀在工件表面上（）的金属，以提高工件加工精度的操作叫刮削 为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取较大的（） 研磨可以提高工件的尺寸精度、形位精度、表面光滑度以及使用寿命（） 机床主轴粗加工时，为提高工件的装夹刚度，一般以（）共同作为定位基准。 为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取（）的主偏角。 尽量选用已加工表面作为基准，以减少定位误差，提高工件定位精度（）