钢回火的加热温度在Ac1以下,因此在回火过程中无组织变化

共析钢加热到Ac1以上温度时，将发生（） 把钢加热到临界点（Ac3或Ac1）或再结晶温度以上，保温一段时间，然后以小于在静止空气中的冷却速度进行缓冷的操作叫回火（） 把钢加热到临界点（Ac3或Ac1）或再结晶温度以上，保温一段时间，然后以小于在静止空气中的冷却速度进行缓冷的操作叫回火。 回火是把淬火后的钢加热到AC1以上的某个温度，保温一定的时间，然后以一定的方式冷却的热处理工艺（） 随回火加热温度升高，钢的（）提高。 45钢的Ac1温度为724℃，退火温度高出Ac1温度30～50℃，试确定退火温度？ 钢件回火决定了钢在（）过程中的组织与性能。 随着回火加热温度的升高，钢的（）和（）下降，而（）和（）提高。回火分为（）（）（）   钢回火后所得组织为回火屈氏体的温度范围是()   含碳量0.45%的钢，当加热至AC1~AC3时，其组织是（）。 过共析钢的淬火加热温度应选择在（）。（AC1中的1为下角标，其它同） 低温回火是指将钢件温度加热到()。 含碳量1.2%的钢，当加热至AC1~ACm时，其组织应是（）。 在回火加热过程中，钢的性能发生变化，变化规律是随着加热温度的升高，钢的强度和硬度下降，而（）和（）提高。 不完全退火是将钢件加热到临界点Ac1～Ac3或Acm(Ac1是指碳素钢加热时，珠光体也全部溶解的温度)之间适当温度，保温后缓慢冷却的工艺方法，目的是（ ）。 回火时，决定钢的组织和性能的主要元素是回火温度，回火温度可根据工件要求的来选择（） 淬火钢在回火过程中机械性能变化的总趋势是回火温度升高，硬度、强度下降，塑性、韧性提高。（） 已知T8钢的Ac1温度为730℃，球化温度低于Ac1温度10℃～30℃，试确定球化退火温度？ 已知T8钢的Ac1温度为730℃，球化温度低于Ac1温度10℃～30℃，试确定球化退火温度？ 过共析钢加热到Ac1～Accm之间时，则()。