割时，切割氧气压力不足，容易产生缺陷（）

切割叠放的薄钢时,应调整氧气压力,该压力应比气割相同厚度钢板的氧气压力（） 切割叠放的薄钢时，应调整氧气压力，该压力应比气割相同厚度钢板的氧气压力小些（） 火焰切割厚钢板开始时，氧气压力逐渐增加，最后在钢板厚度方向达到一致。造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷（） 氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。 进行氧气切割时，被割金属应具备哪些条件？ 氧气切割时，割件厚度大，后拖量也（）。 进行氧气切割时，被割金属应具备哪些条件？ 容易产生铜斑缺陷的切割方法是（）。 气焊切割用的工业氧气，其危险性随着氧气压力的增高而增大。 手工气割作业时根据割件厚度，适当选定（）号码、氧气和乙炔压力及其他切割参数。 r容易产生铜斑缺陷的切割方法是（） 氧气切割时，应先将待割处金属预热到熔点温度。 氧气切割时，应先将待割处金属预热到熔点温度（） 随着割件厚度的增加，选择的割嘴号码应增大，使用的氧气压力也相应要增大。（） 氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。 割氧气的（）主要根据切割厚度确定。 如果氧气压力过高，则过剩的氧气起了冷却作用，不仅影响气割速度而且使割口表面粗糙，割缝加大，同时也使得氧气消耗量增大。（） 如果氧气压力过高，则过剩的氧气起了冷却作用，不仅影响气割速度而且使割口表面粗糙，割缝加大，同时也使得氧气消耗量增大（） 气割时氧气压力过高和（）是产生内凹的主要原因。 如果氧气压力不够，氧气供应不足，则会引起金属燃烧不完全，这样不仅降低气割速度，而且不能将熔渣全部从割缝处吹除，使割缝的背面留下很难清除干净的挂渣，甚至还会出现割不透现象。（）