装置停蒸汽，无法维持系统异丁烷循环时，按紧急停工处理（）

装置停进料后，继续异丁烷循环的目的是防止系统压力低（） 长时间停仪表风，按紧急停工方案处理（） 装置突然停蒸汽时,氨精制系统可开大循环氨量并降低氨压机能量,维持该系统的运行（） 若装置突然停蒸汽，无自产蒸汽维持生产时，各岗位要按照装置的应急预案进行（）处理 装置停进料后，继续异丁烷循环的目的是（） 短时间停仪表风，按紧急停工方案处理（） 开工时异丁烷循环的目的包括异丁烷提纯、系统脱水、排放不凝气和氮气（） 装置短时间停仪表风，可将各控制阀上游阀打开，改付线调节。若停风时间较长，操作无法维持时，可按停工处理（） 装置停进料后继续异丁烷循环的目的主要是（） 烷基化装置开工建立循环异丁烷目的不包括（） 催化剂跑损过大，无法维持生产，需紧急切断进料，作紧急停工处理。 循环异丁烷来自于分馏系统的（）罐 装置停蒸汽分馏系统怎么处理？ 装置停高压电，主风机组处于发电工况时，机组将停机，装置作紧急停工处理。 简述装置停蒸汽系统的处理方法。 如果全厂突然停蒸汽，空分装置应按紧急停车处理（） 装置突然停电，抽提岗位马上按紧急停工处理（） 生产中某岗位如遇突然停水或停蒸汽时，就必须进行紧急停工。 生产中某岗位如遇突然停水或停蒸汽时，就必须进行紧急停工（） 若DCS系统控制失效，也无法监视数据，设备联锁停运，0.7MPa/min紧急泄压也应联锁启动，装置进行紧急停工（）