粗加工首先选择高的切削速度。()  

切削加工时，为了减少和消除振动，切削速度的选择应避开（） 粗车选择切削用量时，首先尽量选大的切削速度（） 镗削加工时，切削速度主要根据（）来选择 粗加工选择切削用量时，首先考虑的分别是（） 锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高。 在普通切削加工中，切削速度指的是（）。 选择切削用量的原则是在保证加工质量和降低生产成本的前提下，尽可能地提高切削率，下列说法正确的是（ ）。: 粗加工一般尽可能选择大的切削深度和较大的进给量。 粗加工一般选择较高的切削速度和较小的进给量。 精加工一般尽可能选择大的切削深度和较大的进给量。 精加工一般选择较高的切削速度和较小的进给量。 粗加工选择切削用量时首先应考虑较大的（） 高速磨削加工特点是尽可能地提高切削速度、既可以用于精加工又可以用于粗加工。 粗加工时，为了提高生产效率，选择切削用量时，应首先选择较大的（） 切削加工时，切削速度对切削力影响较小。 切削加工时，切削速度对切削力影响较小（） 在采用较低的切削速度和较大的进给量粗加工中等硬度的钢材时，容易得到()。 粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择（）。 确定了工件的加工内容和切削刀具后，可按下面步骤制定切削用量首先选择切削深度、选择、选择或计算切削速度与机床主轴转速、校验机床功率与机床进给机构强度、计算工序加工工时（） 工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需提高，而加工较软材料时，切削速度需降低（） 粗加工切削用量选择原则（） 金属切削加工时，提高切削速度可以有效降低切削温度。 金属切削加工时，提高切削速度可以有效降低切削温度（） 粗车选择切削速度时，应在许可的情况下选择一个合理的切削速度（）