焊接时，有利于排气、排渣，减少气孔和夹渣，防止或减少应力的产生，提高焊接质量的方法是(  )。

多放上渣，减少下渣量，可以减轻炉渣对铁口的（）的破坏作用，有利于铁口的维护。 （）有利于减少焊接变形。 多放上渣的好处是有利于炉况顺行、提高产量，减少下渣对（）的侵蚀。 适当地增大焊缝尺寸和数量，有利于减少焊接应力（） 保护渣碱度减少有利于渣子对Al2O3夹杂的吸附（） 铁水Mn含量高对冶炼有益，可促进初期渣早化，改善熔渣流动性，有利于脱硫和提高炉衬寿命，减少氧抢粘钢，还有利于提高金属收得率（） 酸性渣比碱性渣有利于扩散脱氢。( ) 多放上渣的好处是有利于炉况顺行，提高产量，减少（）。 适当的减少焊缝尺寸，有利于减少焊接残余变形（） 下列哪个选项（），含量越少越好，冶炼可少加熔剂，减少渣量，有利于降低焦比、顺行和高产。 降低熔渣黏度有利于渣—钢界面反应（） 带极电渣堆焊中渣池使焊缝冷却速度缓慢，有利于熔池中气体、杂质有充分的时间析出，所以焊缝不易产生气孔、夹渣及裂纹等工艺缺陷。 带极电渣堆焊中渣池使焊缝冷却速度缓慢，有利于熔池中气体、杂质有充分的时间析出，所以焊缝不易产生气孔、夹渣及裂纹等工艺缺陷（） 经常搅拌保护渣层，有利于保温和化渣（） 夹渣会引起应力集中，因此焊接结构不允许有夹渣存在。（） 防止产生夹渣的主要措施之一是（），使焊缝具有合适的成形系数，熔池金属凝固速度不要过快，有利于熔渣的浮出。 防止产生夹渣的主要措施之一是（），使焊缝具有合适的成形系数，熔池金属凝固速度不要过快，有利于熔渣的浮出. 焊前对施焊部位进行等是为了防止产生夹渣、气孔等焊接缺陷（） 熔渣粘度高，有利于获得薄而均匀的渣皮（） 上渣率高，一般要求在（）以上，说明上渣放得多，从铁口流出的渣量就少，减少了炉渣对铁口的冲刷和侵蚀作用，有利于铁口的维护。