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氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。
氧气切割时，割件厚度大，后拖量也（）。
多割炬同时对称切割,则气割后,能切割工件变形（）
多割炬同时对称切割，则气割后，能减小切割工件变形（）
气割时，由于局部的（）作用，使钢板和割件发生变形，影响割件的精度。
气割时，由于局部的加热，使钢板和割件发生变形，影响割件的精度（）
等离子弧切割大厚度割件时的工作气体常用（）。
气割速度与割嘴的形状、割件的厚度有关，割件厚度越大，气割速度越慢（）
气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
手工气割作业时根据割件厚度，适当选定割嘴号码、（）压力及其他切割参数。
用氧气乙炔切割钢板变形的原因主要是由于切割时金属局部受热，使金属产生不均匀，热胀冷缩而引起的（）变形。
切割氧压力是根据割件厚度选择的。
气割参数的选择：切割氧压力、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件表面倾斜角、切割速度（）
基坑变形监测周期，应根据施工进程确定。当开挖速度或降水速度较快引起变形速率较大时，应（）。
气体保护电弧焊焊接质量高，焊接速度较快，熔池较小，热影响区小，焊件（）变形。
等离子切割速度，切割面、热变形、几乎没有（）
切割时，割件表面有较厚的氧化皮、铁锈等杂质，容易产生缺陷（）
切割件厚度越大，割嘴孔径越大，则切割氧的压力也随之加大（）
切割件厚度越大，割嘴孔径越大，切割氧的压力也应随之加大（）
