对同一冲压件而言，间隙对冲裁力的影响描述正确的是（）。

精密冲裁是实现（）的冲压件的最有效的方法之一 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件的结构形状，（），尺寸公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。 冲压件质量的衡量有两点，一是冲压件的表面质量，二是冲压件的（）。 冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。 取小间隙，对提高冲压件质量有利，但必须提高模具精度和（） 以下哪项不属于质保部对冲压件的质量检验（） 下列因素中，不会影响冲压件质量的是（）。 模具间隙对冲裁质量有何影响？ 什么的形状与冲压件应吻合无间隙行程要适中（） 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸（）凹模尺寸。 在冲压工序中，钢板的厚度公差A冲压件的质量没有明显的影响（） 冲裁刃口变钝对冲裁件质量有哪些影响？ 常见的冲压件缺陷有（） 冲裁模的总冲压力为（）、卸料力和推件力或顶件力之和。 冲裁模的总冲压力为（）、卸料力和推件力或顶件力之和 多工位级进模不适于冲压（）的冲压件。 冲压件AUDIT评价方法不包括（） 选择制造冷冲压件的材料（）。 冲压件材料应具有良好塑性。 冲压件的边缘加工应在（）进行。